Кольца горловин колодцев марка к 7 1.0. Колодезные кольца в Альбоме
Кольца горловины колодцев К 7-5
Ни один железобетонный колодец не обходится без колодезных колец – горловин колодцев. Сборные железобетонные колодцы на подземных трубопроводах это часть сложной системы, которая обеспечивает инженерные коммуникации защитой. Кольца горловин колодцев К 7.5используются для реализации сотен типовых решений, поэтому их производство и цена всегда на приемлемом уровне. Для фиксации ствола колодца кольца свариваются в 4-6 местах стальными скобами. Марка выпущена по по эскизам ПИ «Мосинжпроект» и ГОСТ 8020-2016.
Бетонное кольцо – основной элемент конструкции колодцев, монтаж кольца осуществляется после устройства камеры. Кольцо К 7-5 укладывается на крышку колодезной камеры (плиты ПК) и горловина поднимается с помощью установки друг на друга нужного количества колец. Ствол колодца оканчивается опорной плитой на уровне грунта. Собираются горловины путем сварки стальных скоб. Конструкция колодезных колец проста – каркас из стальной арматуры толщиной 6-10 мм, покрытый бетоном и имеющий форму кольца. Запас прочности колец позволяет не переживать за целостность колодезного ствола. На производстве колец К 7.5 проводятся лабораторные и полевые испытания партий, поэтому ЖБИ имеют высокую несущую способность и гарантированную прочность. Кольца для колодцев сборные железобетонные продаются поштучно или партиями, стоимость изделий напрямую зависит от цены на сталь и бетон. Методы производства и технические требования к ЖБИ для колец закрепил ГОСТ 8020-90 «Изделия железобетонные для смотровых колодцев». Чтобы выдерживать нагрузки от грунта, крышек колодцев и вышестоящих колец, колодезные кольца армируются каркасами из упрочненной стали класса Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Временные нагрузки на кольца соответствуют схемам Н-30 и НК80 в Альбом РК 2201-82 .
Сертифицированные по ГОСТ железобетонные кольца имеют высокую степень антикоррозийной защиты и гидрофобизации. Масса кольца 210 кг требует монтажа с помощью спецустройств. Для подъема и монтажа кольца К 7-5 имеют включенные монтажные петли.
Маркировка изделий
Колодезные кольца в Альбоме
РК 2201-82
обозначаются буквой К и диаметром условного прохода и высотой кольца в дециметрах.
Примерная маркировка кольца К 10-10 (1160x1160x990) выглядит так:
- К – кольцо-горловина колодца;
- 10 –диаметр условного прохода;
- 10 – высота кольца.
Колодец железобетонный необходим для доступа к системе труб с целью ремонта, монтажа, контроля и осмотра. Такие колодцы устраивают на ливневых канализациях, бытовых канализация, водопроводе, водостоке, газопроводах и некоторых частных системах. Железобетонные колодцы это всегда сборные конструкции, состоящие из колец, колодезных камер, плит покрытия, опорных плит и пр. Поэтому и требования к производству, рабочие чертежи и расчетные схемы колодцев включают в целые альбомы. Так, Альбом РК 2201-82 заключил в себя ряд типовых проектов инженерных коммуникаций, рекомендованных для строительства и реконструкции объектов в России. Цена железобетонных колец невелика, поэтому строительство из сборных элементов настолько быстро и популярно.
Для изготовления бетонных колец К 7.5 используется тяжелый бетон М300 (В22,5), который хорошо переносит эксплуатацию в грунте и не стоек к растрескиванию под давящими нагрузками. Сорт и конфигурация бетона для колодезных колец подобран с учетом сезонных перепадов температур и заморозков. Часто такие колодезные кольца применяют для частного строительства небольших колодцев на приусадебных участках и в собственных домах. Водонепроницаемость бетона колодезных колец W4-W6 – это высокий класс, который обеспечивает стойкость к регулярному воздействию влаги и агрессивных сред. Кольца имеют низкое водопоглощение и могут долгое время взаимодействовать с жидкостями. Для применения колец в агрессивных грунтах используют специальные сульфатостойкие или другие цементы, хорошо переносящие химические среды.
Морозоустойчивость колодезных колец F150-F200, поэтому они работают в экстремальных условиях без потери прочности. Горловины колодца в широком ассортименте вы найдете в нашем «Справочнике ЖБИ».
Продажа колодезных колец с нашего сайта возможна по вашему заказу – если вам необходимы изделия особых свойств и защиты, наши специалисты подберут и привезут вам ЖБИ.
Кольца горловины колодцев используются в строительстве ливневых канализаций, септиков, питьевых колодцев и пр. Сферы применения требуют от ЖБИ универсальных свойств – износостойкости, хорошей несущей способности, влагостойкости и долговечности. Некачественные железобетонные кольца колодцев способны доставить неприятности
Сборные железобетонные конструкции колодцев по чертежам в Альбом РК 2201-82 предназначены для применения в различных гидрогеологических условиях при несущей способности грунта не менее 1,0 кг/см2. Засыпка грунтом колодцев предусмотрена от 1,2 до 12 метров.
Железобетонные кольца для колодцев пользуются фантастическим спросом, это один из самых ходовых видов ЖБИ, поэтому производители стараются поддерживать низкие цены на них. У нас вы можете купить колодезные кольца , крышки колодцев, плиты покрытия круглые, основания колодцев и камеры. Все ЖБИ для строительства инженерных коммуникаций мы доставляем по России.
Контроль качества изделия
Качественный ствол колодца для ваших коммуникаций возможен только из оригинальных и сертифицированных ЖБИ. Колодезные кольца жб не должны иметь трещин, обнажений арматуры, сколов и вмятин. Возможны незначительные усадочные трещинки и малые отклонения по геометрии не более 5 мм по толщине, 6 мм по диаметра. Поверхность колец К 7-5 не допускает больших раковин, сколов, наплывов.
Приемо-сдаточные испытания железобетонных колец К 7.5 проводятся для проверки показателей:
- класса бетона по прочности и отпускной прочности бетона;
- соответствия арматурных и закладных изделий;
- прочности сварных соединений;
- толщины защитного слоя бетона до арматуры;
- точности геометрических параметров;
- качества бетонной поверхности.
Совместно с партией колец вы получите заводской технический паспорт , который должен содержать информацию о дате изготовления партии бетонных колец, о количестве изделий, о результатах испытаний на прочность, сведения о марке бетона и прочности на сжатие, а также класс бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.
Транспортировка и хранение
Железобетонные кольца колодца надлежит хранить штабелями в рабочем положении (лицевой стороной вверх). Один штабель не должен быть больше 6 рядов, во избежание падения и деформации изделий. Для транспортировки стеновые кольца укладывают штабелем не выше 2, 5 метров и надежно закрепляют. И при перевозке и при хранении между кольцами должны лежать прокладки толщиной не менее 40 мм.
Кольца горловины колодцев К 7-1.5
Ни один железобетонный колодец не обходится без колодезных колец – горловин колодцев. Сборные железобетонные колодцы на подземных трубопроводах это часть сложной системы, которая обеспечивает инженерные коммуникации защитой. Кольца горловин колодцев К 7.1.5используются для реализации сотен типовых решений, поэтому их производство и цена всегда на приемлемом уровне. Для фиксации ствола колодца кольца свариваются в 4-6 местах стальными скобами. Марка выпущена по по эскизам ПИ «Мосинжпроект» и ГОСТ 8020-2016.
Бетонное кольцо – основной элемент конструкции колодцев, монтаж кольца осуществляется после устройства камеры. Кольцо К 7-1.5 укладывается на крышку колодезной камеры (плиты ПК) и горловина поднимается с помощью установки друг на друга нужного количества колец. Ствол колодца оканчивается опорной плитой на уровне грунта. Собираются горловины путем сварки стальных скоб. Конструкция колодезных колец проста – каркас из стальной арматуры толщиной 6-10 мм, покрытый бетоном и имеющий форму кольца. Запас прочности колец позволяет не переживать за целостность колодезного ствола. На производстве колец К 7.1.5 проводятся лабораторные и полевые испытания партий, поэтому ЖБИ имеют высокую несущую способность и гарантированную прочность. Кольца для колодцев сборные железобетонные продаются поштучно или партиями, стоимость изделий напрямую зависит от цены на сталь и бетон. Методы производства и технические требования к ЖБИ для колец закрепил ГОСТ 8020-90 «Изделия железобетонные для смотровых колодцев». Чтобы выдерживать нагрузки от грунта, крышек колодцев и вышестоящих колец, колодезные кольца армируются каркасами из упрочненной стали класса Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Временные нагрузки на кольца соответствуют схемам Н-30 и НК80 в Альбом РК 2201-82 .
Сертифицированные по ГОСТ железобетонные кольца имеют высокую степень антикоррозийной защиты и гидрофобизации. Масса кольца 60 кг требует монтажа с помощью спецустройств. Для подъема и монтажа кольца К 7-1.5 имеют включенные монтажные петли.
Маркировка изделий
Колодезные кольца в Альбоме
РК 2201-82
обозначаются буквой К и диаметром условного прохода и высотой кольца в дециметрах.
Примерная маркировка кольца К 10-10 (1160x1160x990) выглядит так:
- К – кольцо-горловина колодца;
- 10 –диаметр условного прохода;
- 10 – высота кольца.
Колодец железобетонный необходим для доступа к системе труб с целью ремонта, монтажа, контроля и осмотра. Такие колодцы устраивают на ливневых канализациях, бытовых канализация, водопроводе, водостоке, газопроводах и некоторых частных системах. Железобетонные колодцы это всегда сборные конструкции, состоящие из колец, колодезных камер, плит покрытия, опорных плит и пр. Поэтому и требования к производству, рабочие чертежи и расчетные схемы колодцев включают в целые альбомы. Так, Альбом РК 2201-82 заключил в себя ряд типовых проектов инженерных коммуникаций, рекомендованных для строительства и реконструкции объектов в России. Цена железобетонных колец невелика, поэтому строительство из сборных элементов настолько быстро и популярно.
Для изготовления бетонных колец К 7.1.5 используется тяжелый бетон М300 (В22,5), который хорошо переносит эксплуатацию в грунте и не стоек к растрескиванию под давящими нагрузками. Сорт и конфигурация бетона для колодезных колец подобран с учетом сезонных перепадов температур и заморозков. Часто такие колодезные кольца применяют для частного строительства небольших колодцев на приусадебных участках и в собственных домах. Водонепроницаемость бетона колодезных колец W4-W6 – это высокий класс, который обеспечивает стойкость к регулярному воздействию влаги и агрессивных сред. Кольца имеют низкое водопоглощение и могут долгое время взаимодействовать с жидкостями. Для применения колец в агрессивных грунтах используют специальные сульфатостойкие или другие цементы, хорошо переносящие химические среды.
Морозоустойчивость колодезных колец F150-F200, поэтому они работают в экстремальных условиях без потери прочности. Горловины колодца в широком ассортименте вы найдете в нашем «Справочнике ЖБИ».
Продажа колодезных колец с нашего сайта возможна по вашему заказу – если вам необходимы изделия особых свойств и защиты, наши специалисты подберут и привезут вам ЖБИ.
Кольца горловины колодцев используются в строительстве ливневых канализаций, септиков, питьевых колодцев и пр. Сферы применения требуют от ЖБИ универсальных свойств – износостойкости, хорошей несущей способности, влагостойкости и долговечности. Некачественные железобетонные кольца колодцев способны доставить неприятности
Сборные железобетонные конструкции колодцев по чертежам в Альбом РК 2201-82 предназначены для применения в различных гидрогеологических условиях при несущей способности грунта не менее 1,0 кг/см2. Засыпка грунтом колодцев предусмотрена от 1,2 до 12 метров.
Железобетонные кольца для колодцев пользуются фантастическим спросом, это один из самых ходовых видов ЖБИ, поэтому производители стараются поддерживать низкие цены на них. У нас вы можете купить колодезные кольца , крышки колодцев, плиты покрытия круглые, основания колодцев и камеры. Все ЖБИ для строительства инженерных коммуникаций мы доставляем по России.
Контроль качества изделия
Качественный ствол колодца для ваших коммуникаций возможен только из оригинальных и сертифицированных ЖБИ. Колодезные кольца жб не должны иметь трещин, обнажений арматуры, сколов и вмятин. Возможны незначительные усадочные трещинки и малые отклонения по геометрии не более 5 мм по толщине, 6 мм по диаметра. Поверхность колец К 7-1.5 не допускает больших раковин, сколов, наплывов.
Приемо-сдаточные испытания железобетонных колец К 7.1.5 проводятся для проверки показателей:
- класса бетона по прочности и отпускной прочности бетона;
- соответствия арматурных и закладных изделий;
- прочности сварных соединений;
- толщины защитного слоя бетона до арматуры;
- точности геометрических параметров;
- качества бетонной поверхности.
Совместно с партией колец вы получите заводской технический паспорт , который должен содержать информацию о дате изготовления партии бетонных колец, о количестве изделий, о результатах испытаний на прочность, сведения о марке бетона и прочности на сжатие, а также класс бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.
Транспортировка и хранение
Железобетонные кольца колодца надлежит хранить штабелями в рабочем положении (лицевой стороной вверх). Один штабель не должен быть больше 6 рядов, во избежание падения и деформации изделий. Для транспортировки стеновые кольца укладывают штабелем не выше 2, 5 метров и надежно закрепляют. И при перевозке и при хранении между кольцами должны лежать прокладки толщиной не менее 40 мм.
– это главные составные элементы железобетонных горловин смотровых колодцев. Конструкция горловины предполагает последовательное соединение нескольких колец. Для максимальной герметичности и безопасности инженерного сооружения ЖБ кольца делают прочными и стойкими к любым возможным внешним воздействиям. Технически они представляют собой массивные полые элементы конической формы. Применяются вместе с опорными плитами и плитами перекрытия соответствующего размера. Широко используются для постройки дождеприемных и водосточных колодцев, смотровых камер инженерных коммуникаций и проведения канализации. Кольца К 7-1,0 и (ПС 334) спроектированы таким образом, чтобы с их помощью можно было сооружать как линейные, так и поворотные колодцы и горловины с присоединениями.
Расшифровка маркировки изделия
Маркирование – обязательный этап выпуска любого типового железобетонного элемента.
Кольца колодцев К 7-1,0 и (ПС 334) маркируют по общепринятой буквенно-цифровой системе. Их марка расшифровывается следующим образом:1. К – кольцо горловины;
2. 7 – внутренний диаметр в дм;
3. 1,0 – высота в дм.
Помимо марки на готовом железобетонном изделии должна стоять дата изготовления, штамп завода-производителя и подтверждение об удачном прохождении приемо-сдаточных испытаний. Обозначения наносятся прямо на бетонную поверхность по официально одобренным шаблонам. Они должны хорошо просматриваться при хранении и перевозке.
Основные характеристики и изготовление
Основным нормирующим документом по выпуску
колец горловин К 7-1,0 и (ПС 334) является Альбом ПС-334 . Согласно этому регламенту изделия следует изготавливать на специализированных заводах из тяжелого бетона марки В22,5 по прочности. При этом бетон также должен соответствовать высоким стандартам стойкости и долговечности, поэтому его марка по водонепроницаемости – W6, а по морозостойкости – F100. Высокие требования предъявляются и к армирующим элементам. Так, кольца армируют сварными сетками и каркасами из стали классов А-І и А-ІІІ. Соединение между металлическими элементами осуществляется с помощью надежной контактно-точечной сварки. Кроме того все стальные детали проходят тщательную антикоррозийную обработку.Для максимально точного соответствия проектным размерам, кольца горловин изготавливают в специальных опалубках нужной формы. Сначала там фиксируют металлический каркас, а затем подают бетонную смесь, которая должна покрыть стальную основу равномерным защитным слоем. Готовность к эксплуатации данных изделий определяется уровнем их прочности: в летний период она должна составлять не менее 70% от указанной в проекте, а в зимний период – не менее 90%. Поверхность готового изделия должна быть ровной и гладкой, без трещин, сколов, недопустимых наплывов или раковин. Данные показатели проверяются в ходе заключительных приемочных испытаний. Только после этого партию колец отправляют на склад или на строительный объект заказчика.
Кольцо колодезное КС 7-1 применяется в частном и промышленном строительстве колодцев, канализационных систем, различных смотровых, водоотводных, газопроводных коммуникационных сетей. Из-за повышенной влажности, агрессивной окружающей среды Кольцо КС 7-1 изготавливают под жетским контролем качества ГОСТ 8020-90 из тяжелого бетона марки не ниже B-15 методом вибропрессования. Каркас выполнен из стальной арматуры толщиной 6-10 мм, все закладные детали проходят предварительную антикоррозийную обработку. Представляют собой стеновой материал для строительства колодцев, подземных канализационных трубопроводов.
Технические характеристики:
- Арматура (сталь) упрочненная класса Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Весь металл проходит антикоррозийную обработку;
- Используется тяжелый бетон марок от М200 до М500, гарантирующий прочность и трещиностойкость;
- Водонепроницаемость не менее W4;
- Морозоустойчивость должна быть не ниже F400;
- Масса КС 7-1 составляет 0.040 тонны.
Колодцы являются важнейшей частью канализационной системы. Без них невозможно провести ревизию и обслуживание трубопроводов, они служат приемным устройством для сточных вод.
Функциональное назначение канализационных колодцев различно, по этому признаку их можно разделить на несколько больших групп:
- ревизионные (смотровые) – с их помощью контролируется состояние канализационных труб;
- промывные – как следует из названия, через них осуществляется промывка канализации;
- перепадные служат связующими звеньями между трубами, проложенными на местности со сложным рельефом;
- приемные (отстойные) – в них происходит накапливание, отстаивание и осветление сточных вод;
- фильтрующие очищают воду перед выпуском в грунт (если такой выпуск предусмотрен конструкцией канализации);
- поворотные позволяют монтировать канализационную магистраль и изгибами и поворотами;
- узловые являются местом соединения или пресечения нескольких канализационных труб;
- прямоточные устанавливаются на прямом отрезке магистрали.
В свою очередь прямоточные колодцы делятся на следующие подвиды:
- линейные соединяют автономную канализацию с центральной;
- контрольные позволяют отслеживать уровень канализационных стоков в некоторых участках;
- промывные – через них чистятся прямые участки канализационной сети.
По типу принимаемых стоков канализационные колодцы классифицируются на промышленные, ливневые, дренажные и бытовые. Материалом для изготовления канализационных колодцев сегодня служит бетон (бетонные кольца), кирпич (кирпичная кладка) прочные полимеры (готовые накопительные резервуары для автономной канализации).
Колодцы из железобетона включают в себя несколько элементов: днище, кольца, плиты перекрытия и дорожную плиту с проделанным в ней отверстием, которая закрывает весь колодец непосредственно у поверхности. При монтаже все составные части соединяются в единую конструкцию. Отличительными чертами железобетонных колодцев являются исключительная прочность, длительный срок службы, легкость очистки от любых загрязнений и налета. При этом процесс сборки такой конструкции довольно сложный и требует определенной квалификации и привлечения специализированного оборудования. Железобетонные колодцы используются в промышленной и общегородской канализации. Размеры колодцев стандартизованы, и все их составные части выпускаются определенных параметров, приведенных в СНиП и ГОСТах.
Монтаж колодцев из бетона
Для начала необходимо составить схему всей канализационной сети и произвести ее разметку на местности. Первым делом определяется место выхода канализационной трубы из здания, и от него составляется план канализации. При этом необходимо руководствоваться несколькими правилами:
- дистанция между колодцами должна лежать в пределах от 15 до 35 метров (в зависимости от схемы канализации и площади прилегающего к зданию участка);
- первый колодец должен находиться в 3–12 метрах от места выхода канализационной трубы из здания;
- если магистраль достаточно длинная, необходимо предусмотреть минимум один смотровой колодец;
- если в схеме присутствуют повороты трубопроводов, то в этих местах обязательно должен быть смонтирован поворотный колодец;
- колодцы для фильтрации требуется устанавливать на расстоянии минимум 30 метров от жилых зданий и источников водоснабжения.
После разметки местности в точках расположения колодцев выкапываются котлованы, стороны которых примерно на 30 см в каждом направлении превышают габариты стеновых колец. На дно колодца устанавливается железобетонное основание, при этом оно должно иметь уклон в сторону люка. На основание устанавливаются друг на друга железобетонные кольца, которые для прочности конструкции в местах прилегания крепятся металлическими скобами, а сами стыки промазываются строительным раствором.
В стенах болгаркой вырезаются отверстия для труб, в которые устанавливаются патрубки. Если в земле присутствуют грунтовые воды, то стыки изнутри и снаружи герметизируют специальными гидроизолирующими составами. На завершающем этапе обсыпаются наружные стены колодца, после чего его засыпают грунтов по горловину или защитный люк.
Канализационные колодцы нуждаются в регулярной обслуживании и очистке, которая проводится несколькими способами:
- илососными машинами;
- вакуумными насосами;
- химической обработкой с последующей промывкой;
- термической обработкой (промывкой кипятком);
- ручной чисткой скребками и щетками.
Колодцы городской бытовой или ливневой канализации необходимо очищать раз в 3–5 лет, а колодцы, например, промышленной канализации нуждаются в очистке раз в полугодие или квартал (в зависимости от типа и объема производства).
Для правильного выбора типа и материала колодца, а также его грамотного монтажа необходимо четко представлять назначение канализационной системы, знать особенности местности, в которой она будет проложена, и разработать подробный план прокладки.
