Слесарь ремонту перегрузочных машин еткс. Для слесарей по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин

Характеристика работ . Разборка простых узлов и механизмовперегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачисткасварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простогооборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и назначение простого рабочего иконтрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке,наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарныхтисков, ручных ножниц, ножовок.

Примеры работ

1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровкарезьбы.

2. Детали простые - зачистка, опиливание.

3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувкасжатым воздухом.

4. Заглушки и фланцы - установка.

5. Заклепки - изготовление.

6. Трубы газовые - резка ножовкой.

7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц послемеханической обработки.

§ 112. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт и сборка простыхузлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей среднейсложности по 12 - 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых приремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовлениеузлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокойквалификации.

Должен знать: устройство простых узлов и механизмовперегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенныхуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологииметаллов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.

2. Втулки - запрессовка.

3. Застежки, петли, цепочки - изготовление.

4. Корпуса подшипников - сборка под расточку.

5. Кронштейны и хомутики - изготовление.

6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка.

7. Прокладки - изготовление.

8. Шпонки и клинья - опиливание.

§ 113. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка ирегулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей.Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 - 12 квалитетам с применениемуниверсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение иустранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт иизготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно сэлектросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов подруководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемыхузлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений иконтрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемыхметаллов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойствметаллов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности;состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок,квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределахвыполняемой работы.

Примеры работ

1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних ипередних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфтсцепления, редукторов, гидроцилиндров.

2. Грейферы - замена отдельных блоков.

3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт исборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов;замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.

4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовыеперегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневыхколец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборкатормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.

5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатическихмасленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.

6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские -разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.

7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- иэлектропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов,замена сальников и манжет.

8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание,ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нориии питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей,скребков и цепей.

§ 114. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, сборка и регулировка сложныхузлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарнаяобработка деталей и узлов по 6 - 10 квалитетам с применением универсальныхприспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживаниеперегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение.Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Должен знать: устройство и конструктивные особенностиремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов иагрегатов машин; правила применения сложных испытательных установокконтрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

Примеры работ

1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка,испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировкаподшипников в передних и задних мостах.

2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижнейполноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.

3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборкапоршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменойдеталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с ихшабрением и регулировкой.

4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовыеперегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающихкрутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатыхзацеплений.

5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка,шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников,частичная замена арматуры и гарнитуры.

6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские -разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения,транспортировки груза и вспомогательных устройств.

7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборкавоздуходувок, шлюзовых затворов.

8. Системы пневматических и гидравлических управлений -разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления,штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нориии питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировкадвижения лент, натяжение цепей.

§ 115. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда

Характеристика работ . Капитальный и средний ремонт сложногоперегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы наразличной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 - 7 квалитетам.Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания иустранение их.

Должен знать: устройство и конструктивные особенностиремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правилавзаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способывыявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание ирегулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройствоэлектрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Примеры работ

1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальныетрюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытание.

2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели -капитальный ремонт, испытание.

3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органыдля кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт.

4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт сукладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов,регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент,испытание.

5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающиеклапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытание.

6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовыеперегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза,изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрелдеррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.

7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировкапарораспределителя и испытание.

8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонтвоздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нориии питатели - капительный ремонт и испытание.

§ 116. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 6-го разряда

Характеристика работ . Демонтаж, ремонт, монтаж ирегулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов иагрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкцийперегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов.Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочныхмашин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатациюперегрузочных машин после ремонта.

Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых иналаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытаниядеталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования;порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта имонтажа.

Примеры работ

1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные -снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятиемхарактеристик.

2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовыеперегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца,точности поясов и решеток стрелы и портала.

3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие поддавлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков,специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт,регулировка и сдача.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин

§ 111. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 1-го разряда

Характеристика работ . Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простого оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок.

Примеры работ

1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровка резьбы.

2. Детали простые - зачистка, опиливание.

3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом.

4. Заглушки и фланцы - установка.

5. Заклепки - изготовление.

6. Трубы газовые - резка ножовкой.

7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц после механической обработки.

§ 112. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 - 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.

2. Втулки - запрессовка.

3. Застежки, петли, цепочки - изготовление.

4. Корпуса подшипников - сборка под расточку.

5. Кронштейны и хомутики - изготовление.

6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка.

7. Прокладки - изготовление.

8. Шпонки и клинья - опиливание.

§ 113. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров.

2. Грейферы - замена отдельных блоков.

3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.

4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.

5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.

6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.

7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет.

8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.

§ 114. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

Примеры работ

1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.

2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижней полноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.

3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой.

4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.

5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.

6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.

7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.

8. Системы пневматических и гидравлических управлений - разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.

§ 115. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда

Характеристика работ . Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 - 7 квалитетам. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Примеры работ

1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытание.

2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели - капитальный ремонт, испытание.

3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт.

4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.

5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытание.

6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.

7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание.

8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.

9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - капительный ремонт и испытание.

§ 116. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 6-го разряда

Характеристика работ . Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта.

Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.

Примеры работ

1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные - снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием характеристик.

2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.

3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт, регулировка и сдача.

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и конструктивные особенности перегрузочных машин, которые ремонтирует;
- методы регулирования отдельных узлов и агрегатов машин;
- правила применения сложных испытательных установок и контрольно-измерительных приборов;
- систему допусков и посадок, классов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки);
- основные сведения о строении электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

1.4. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ремонтирует, составляет и регулирует сложные узлы и агрегаты перегрузочных машин и машин средней сложности.

2.2. Выполняет слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) с применением универсальных устройств и специальных инструментов.

2.3. Выполняет техническое обслуживание перегрузочных машин.

2.4. Обнаруживает дефекты в сложных узлах и устраняет их.

2.5. Составляет дефектные ведомости на ремонт.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Авто - и электропогрузчики - ремонт, регулировка, испытания каретки в телескопической рамы грузоподъемника, замена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.

5.2. Грейферы - разборки и сборки верхней и нижней поліспастових коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.

5.3. Двигатели внутреннего сгорания - разборки и сборки поршневой группы двигателя, составление клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена коренных вкладышей подшипников с их шабруванням и регулированием.

5.4. Конвейеры ленточные, скребковые, пластинчатые, конвейеры и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулирования движения лент, натяжение цепей.

5.5. Краны портальные, мостокабельні, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - заливка баббитом и шабрування подшипников узлов, которые передают крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.

5.6. Паровые машины и котлы - разборка, ремонт и сборка; шабрування золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.

5.7. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забор груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.

5.8. Пневматические перегружатели - разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.

5.9. Системы пневматических и гидравлических управлений - разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжетов и сальников, проверка на герметичность.